Odpovědné využívání zdrojů a úspora energie hrají dnes důležitou roli v ziskovosti podniku a v budoucnu budou mít stále větší význam. O to důležitější je identifikovat ve firmě procesy, v nichž lze s relativně malým úsilím dosáhnout potenciálních úspor energie. Vezměme si například výrobu stlačeného vzduchu.
Náklady na životní cyklus kompresoru se obecně dělí do tří skupin, a to na kapitálové investice nebo pořizovací cenu, údržbu a spotřebu energie. Největší podíl z těchto tří skupin mají náklady na energii, následují pořizovací náklady. Nejmenší podíl mají náklady na údržbu.
Audity stlačeného vzduchu jsou dobrým způsobem, jak rychle zjistit skutečně vynaložené náklady. Důležité je však pochopit, jak každý z těchto faktorů ovlivňuje výsledek hospodaření a jaké kroky lze podniknout k minimalizaci celkových nákladů životního cyklu.
1. výkon a účinnost motoruKaždý elektromotor má třídu účinnosti, která určuje procento elektrického příkonu, které motor spotřebuje na pohon kompresoru. | 2. Servisní faktorServisní faktor udává, jak dalece může motor pracovat nad svůj jmenovitý výkon, aniž by došlo k jeho poškození. Servisní faktor 1,15 znamená, že motor může být provozován o 15 % nad svým jmenovitým výkonem. | 3 Doba chodu a náklady na energiiProvozní hodiny představují počet hodin, po které je kompresor provozován při dané hodnotě výkonu, a obvykle se udávají za rok. Náklady na energii pro vaši oblast lze získat od místního dodavatele energie. |
