Jusqu'à 40 % de potentiel d'économie d'énergie se cache dans presque toutes les stations d'air comprimé. Afin de détecter les points faibles coûteux de votre système et d'optimiser votre alimentation en air comprimé, nous examinons de manière critique tous les composants, du générateur d'air comprimé au consommateur d'air comprimé.
Optimiser l'alimentation en air comprimé et économiser des coûts énergétiques
L'énergie est de plus en plus chère et influe sur la compétitivité des entreprises. Afin de créer une réduction des coûts, de plus en plus d'entreprises misent sur des systèmes efficaces sur le plan énergétique. La norme internationale de gestion de l'énergie ISO 50001, introduite en juin 2011, joue également un rôle de plus en plus important. De nombreuses entreprises, qu'il s'agisse de petites, moyennes ou grandes, se font certifier selon cette norme. Beaucoup ne savent pas que l'air comprimé, qui est la source d'énergie la plus importante dans l'industrie après le courant électrique, recèle également un potentiel d'économie élevé.
Afin de mettre en évidence les économies d'énergie possibles dans la production et la consommation d'air comprimé, ALMiG a développé un procédé spécial : Le système de bilan énergétique - en abrégé EBS.
Jusqu'à 40 % de potentiel d'économie d'énergie se cache dans presque chaque station d'air comprimé. Afin de détecter les points faibles coûteux de votre système et d'optimiser votre alimentation en air comprimé, nous examinons de manière critique tous les composants, du générateur d'air comprimé au consommateur d'air comprimé.
Production d'air comprimé
Les coûts énergétiques représentent jusqu'à 90 % des coûts d'exploitation de la production d'air comprimé.
Les compresseurs modernes à économie d'énergie et à vitesse variable permettent d'économiser jusqu'à 25 % d'énergie.
Commandes de compresseurs
Des commandes intelligentes surveillent et optimisent l'ensemble de la station d'air comprimé et contribuent à réduire les coûts et à augmenter la sécurité de fonctionnement.
Traitement de l'air comprimé
Chaque application exige un traitement spécifique :
- Trop de traitement = coûts énergétiques et d'exploitation inutiles
- Trop peu de traitement = perte de qualité, voire arrêt de la production.
Récupération de chaleur
Jusqu'à 94 % de l'énergie utilisée pour la production d'air comprimé est transformée en chaleur et peut être utilisée de diverses manières, par exemple comme eau de chauffage ou eau sanitaire.
Le "plan en trois étapes" du système de bilan énergétique (système EBS) d'ALMiG résout vos problèmes énergétiques. Ce système de bilan énergétique montre comment votre système d'air comprimé dans son ensemble peut fonctionner avec une efficacité énergétique maximale et comment éliminer les éléments énergivores.
Le "plan en trois étapes" du système EBS d'ALMiG se compose des trois étapes suivantes :
- Mesurer
- Analyser
- Simuler
Les avantages d'une mesure de la consommation d'air comprimé suivie d'une simulation sont évidents :
- Le système d'air comprimé dans son ensemble devient transparent.
- Les points faibles sont mis en évidence.
- Une multitude de représentations sous forme de tableaux et de graphiques vous aident à prendre des décisions.
- Les effets des modifications apportées à la station d'air comprimé peuvent être simulés.
- Vous pouvez ainsi envisager tous les scénarios et développer la solution optimale pour votre situation.
Un conseil individuel pour l'optimisation des coûts d'une station d'air comprimé ne peut se faire que sur la base incorruptible d'informations obtenues au préalable et de la simulation de futurs concepts globaux d'installations ou d'air comprimé.
C'est une raison suffisante pour que les spécialistes d'ALMiG déterminent votre consommation actuelle d'air comprimé à l'aide d'une mesure exacte de la consommation, afin d'élaborer ensuite avec vous une solution système optimale.
Fuites dans le système d'air comprimé
Les résultats de la mesure EBS permettent également de déterminer si votre système d'air comprimé présente des fuites.
Saviez-vous que le taux de fuite moyen d'une station d'air comprimé est de près de 30 % ? Les points de fuite dans l'ensemble du système d'air comprimé, c'est-à-dire dans la conduite de distribution ou aux divers points de raccordement au consommateur, représentent un facteur de coût élevé. Les points de fuite agissent comme des buses d'où l'air s'échappe à une vitesse énorme.
Étant donné que l'air qui s'échappe est invisible, inodore et ne présente pas de danger direct, il n'est généralement pas traité avec autant d'attention qu'une fuite dans une conduite d'eau, par exemple. Le besoin en débit volumétrique, qui augmente en raison des fuites, entraîne des coûts énergétiques plus élevés pour la production d'air comprimé.
En savoir plus sur les fuites dans les systèmes d'air comprimé
