Séchoir par adsorption

Les sécheurs par adsorption à régénération à froid ALM-CDA sont utilisés là où l'air comprimé doit être sec à un point de rosée sous pression de -20°C, -40°C ou -70°C au choix. Les séries offrent un design compact et une utilisation simple.

Les dates clés :

• Point de rosée sous pression : -20°C, -40°C, -70°C
• Débits volumétriques : jusqu'à 4200 m³/h
• Pression de service : 4 - 16 bar (ü)
• Température ambiante : +1 - +50°C

ALMiG propose deux commandes pour les sécheurs par adsorption ALM-CDA :

1.  PLC (commande basée sur le temps)
   Le sécheur par adsorption HDD est équipé en standard d'une commande PLC basée sur le temps. Le cycle standard comprend cinq minutes d'adsorption, suivies de quatre minutes de désorption (élimination de la vapeur d'eau déposée dans le dessiccant) et d'une minute de mise sous pression.
2.  LCS (commande en fonction de la charge)
   La commande LCS est une commande en fonction de la charge qui permet de réaliser des économies d'énergie. Au lieu du cycle de cinq minutes de la commande basée sur le temps, la commande LCS dispose d'un capteur de point de rosée qui mesure le taux d'humidité à la sortie du séchoir. Le séchoir ne se régénère que lorsque le point de rosée défini est dépassé. Cela permet d'économiser de l'air de balayage et donc de l'énergie.

Caractéristiques et avantages :

• Réservoirs soudés conformes aux normes ASME ou PED. Autres normes et homologations sur demande.
• L'utilisation d'un fil de coin autonettoyant en acier inoxydable dans la zone humide permet une répartition uniforme du flux d'air à travers le sécheur avec une faible pression différentielle.
• Témoins lumineux pour la fonction marche/arrêt, l'adsorption, la désorption et indication par LED du point de rosée (si un capteur de point de rosée est installé)
• Utilisation d'un tamis moléculaire très performant pour une utilisation dans les conditions les plus diverses
• Utilisation de vannes industrielles standard pour un changement ou un entretien rapide.
• Modèles personnalisés disponibles sur demande
• Entretien facile

Deux réservoirs reliés en parallèle sont nécessaires pour le processus de séchage en continu par adsorption. Chaque réservoir est rempli de déshydratants qui agissent comme milieu de séchage.
Pour les sécheurs par adsorption ALMiG à régénération à chaud ALM-WDA, on utilise des déshydratants à haute performance qui disposent d'une durée de vie élevée à des températures d'entrée élevées et qui assurent ainsi des points de rosée sous pression très bas.
L'avantage d'un système sous vide par rapport à d'autres systèmes de régénération à chaud est la température d'évaporation plus basse. Dans des conditions de vide, l'eau s'évapore à une température plus basse que dans des conditions de pression. Cela permet de réduire la durée de chauffage, ce qui est rentable en termes d'économies d'énergie.

Les avantages :

• Les cuves en acier soudé sont conçues conformément à la norme PED 2014/68/UE (d'autres normes et homologations sont disponibles sur demande).
• Un tamis à fentes en acier inoxydable dans la partie humide du réservoir est un système autonettoyant qui permet une distribution uniforme du flux d'air avec une faible différence de pression dans l'ensemble du système.
• Commande par écran tactile pour le contrôle continu surveillance pour la communication avec l'équipement de régulation du client via l'intégration d'interfaces Profibus et Modbus
• Surveillance intégrée supplémentaire des températures d'entrée et de sortie
• Dispose en standard d'une commande en fonction de la charge (LCS)
• Utilisation de vannes industrielles standard pour une disponibilité rapide et un entretien facile
• Faible consommation d'énergie, retour sur investissement rapide
• Aucun air de rinçage n'est nécessaire pour la régénération /     "ZERO PURGE"