Energooszczędna produkcja sprężonego powietrza

Odpowiedzialne zarządzanie zasobami i oszczędność energii odgrywają obecnie ważną rolę w rentowności przedsiębiorstwa i będą w przyszłości coraz bardziej niezbędne. Dlatego tak ważne jest zidentyfikowanie procesów w firmie, w których potencjał oszczędności energii można osiągnąć przy stosunkowo niewielkim nakładzie pracy. Przykładem może być produkcja sprężonego powietrza.

Zusammensetzung der Energiekosten für Druckluft

Koszty cyklu życia kompresora są zazwyczaj dzielone na trzy grupy: inwestycje kapitałowe lub cena zakupu, konserwacja i zużycie energii. Koszty energii stanowią największy udział wśród tych trzech grup, a następnie koszty zakupu. Koszty konserwacji mają najmniejszy udział.

Audyty sprężonego powietrza są dobrą metodą, aby szybko zidentyfikować rzeczywiste koszty. Jednak ważne jest, aby zrozumieć, w jaki sposób każdy z tych czynników wpływa na ostateczny wynik finansowy i jakie kroki należy podjąć, aby zminimalizować całkowite koszty cyklu życia.

Jak składają się koszty energii kompresora?

Zusammensetzung Energiekosten für Druckluft

1. Moc i wydajność silnika

Każdy silnik elektryczny ma klasę efektywności, która określa procentową wartość mocy wejściowej, którą silnik wykorzystuje do napędu kompresora.
Chociaż istnieje szeroki zakres klas efektywności, dobrą zasadą jest: im starszy i mniejszy jest silnik kompresora, tym mniej efektywny jest on. Na przykład, silnik o mocy 75 kW klasy Premium efektywności IE3 zazwyczaj ma minimalną sprawność silnika na poziomie około 95%. Aby obliczyć to dla swojego kompresora, potrzebujesz sprawności silnika z karty katalogowej producenta silnika oraz mocy silnika z tabliczki znamionowej silnika.

2. Współczynnik serwisowy

Współczynnik serwisowy wskazuje, o ile silnik może pracować ponad swoją nominalną moc, nie uszkadzając się. Współczynnik serwisowy 1,15 oznacza, że silnik może pracować przy 15% wyższej mocy niż jego nominalna.

3. Czas pracy i koszty energii

Czas pracy to liczba godzin, w których kompresor działa z określoną mocą, a zazwyczaj podawany jest rocznie. Koszty energii dla Twojej lokalizacji można uzyskać od lokalnego dostawcy energii.

Dlaczego koszty energii są tak wysokie?

Oto główne powody wysokich kosztów energii przy produkcji sprężonego powietrza.

Gründe für hohe Energiekosten bei der Drucklufterzeugung

Jak można obniżyć koszty energii?

Istnieje wiele sposobów na zwiększenie efektywności stacji kompresorów, np. poprzez zastosowanie energooszczędnego kompresora. Kolejne kroki optymalizacji Twojej stacji sprężonego powietrza przedstawimy w naszej ulotce informacyjnej.

10 kroków do bardziej efektywnej produkcji sprężonego powietrza

Phone

+49 7024 - 9614 - 0

Email

info@almig.de

Formularz kontaktowy

Partnerzy ALMiG na całym świecie