Aucune entreprise industrielle ou artisanale ne peut se passer d'air comprimé. Son utilisation technique est si variée que toute énumération d'applications resterait incomplète.
Pour garantir une utilisation optimale de l'air comprimé, celui-ci doit être sec, propre et, selon l'application, exempt d'huile. Un traitement de l'air comprimé est donc absolument nécessaire. Mais s'il fait défaut ou s'il n'est pas adapté individuellement au profil d'exigences, cela a un effet négatif sur l'ensemble du système d'air comprimé. Il peut entraîner des pertes de production inutiles et raccourcir la durée de vie des consommateurs d'air comprimé.
C'est une raison suffisante pour veiller individuellement à une qualité d'air comprimé correctement adaptée.
Le traitement de l'air comprimé :
- empêche la corrosion, l'usure et les perturbations dans le réseau de conduites
- améliore la rentabilité du système d'air comprimé
- prolonge la durée de vie des consommateurs d'air comprimé
- réduit de manière mesurable les coûts de production
- augmente la qualité de vos produits
- augmente la productivité
Possibilités de traitement de l'air comprimé
L'aperçu doit constituer une recommandation d'action générale ; l'utilisation de divers composants de traitement doit être évaluée au cas par cas. Cet aperçu ne prétend pas être exhaustif.
1) Classe de particules atteignable à condition que la tuyauterie et la mise en service soient correctement réalisées. 2) Teneur totale en huile pouvant être atteinte en fonction de l'air d'aspiration et des huiles de compresseur utilisées.
Les classes d'air comprimé se réfèrent à des conditions normalisées. Lors de la production d'air comprimé sans huile, l'air d'aspiration et les conditions ambiantes ont également une influence sur la qualité. Il faut tenir compte des différences de durée de vie entre AFC et ALM-AC.
Élimination de l'eau résiduelle de l'air comprimé
Gestion fiable des condensats
Air comprimé propre pour les exigences et les profils les plus élevés
Sécheur par réfrigération ALM-RD - air comprimé propre et sec
Air comprimé sec avec point de rosée sous pression extrêmement bas
Élimination complète des gouttelettes d'huile et des vapeurs d'huile de l'air comprimé.
Pour produire un mètre cube d'air comprimé avec une surpression de 10 bars, un compresseur doit aspirer onze mètres cubes d'air ambiant.
En même temps que cet air, il aspire aussi, comme un grand aspirateur, toutes les impuretés qu'il contient : Poussières, vapeurs, vapeurs d'huile, produits chimiques, etc. S'y ajoute l'humidité naturelle de l'air. Malgré des filtres d'aspiration de haute qualité, tous ces composants de l'air aspiré se retrouvent dans l'air comprimé. Les substances qui se répartissaient sur onze mètres cubes d'air ambiant avant la compression se concentrent désormais dans un seul mètre cube d'air comprimé. Pour permettre un fonctionnement sans faille, il faut donc séparer les impuretés, l'eau et l'huile de l'air comprimé.
Humidité
Selon les conditions ambiantes, l'air comprimé contient de l'humidité. Selon l'application, il s'agit d'extraire cette humidité de l'air comprimé.
Pour cela, il existe les possibilités suivantes :
- Séparateur cyclonique : élimine les gouttes d'eau libres de l'air comprimé.
- Sécheur frigorifique : point de rosée possible jusqu'à +3 °C max.
- Sécheur par adsorption : point de rosée possible jusqu'à -70 °C.
Le type de séchage nécessaire dans chaque cas dépend des consommateurs exploités.
Les symptômes d'un séchage mal conçu sont l'humidité dans le réseau d'air comprimé, le givrage en hiver ou l'usure accrue des composants due à la corrosion.
Pour évacuer l'humidité du système d'air comprimé et l'éliminer correctement, il est recommandé d'utiliser des :
Impuretés solides/huile
Outre l'humidité, l'air comprimé est également contaminé par des particules et de l'huile. Pour éliminer ces composants, il est recommandé d'utiliser des filtres.
Comme par exemple :
- Filtre grossier
- Microfiltre
- Submicrofiltre
- Filtre à charbon actif
- Adsorbeur à charbon actif
La combinaison de différentes méthodes de traitement permet d'atteindre les classes de pureté prescrites ou recommandées pour chaque application.
Stockage de l'air comprimé
- Pour stocker l'air comprimé produit, on utilise des réservoirs d'air comprimé. La taille nécessaire est déterminée par calcul.