¿Les sobra dinero que desea regalar?
¡En caso de contestar la pregunta con No, debería aprovechar el potencial de ahorro de energía mediante compresores de tornillo con regulación de velocidad (con tecnología ALMiG SCD)!
Los análisis de mercado muestran que el grado de ocupación de los compresores convencionales se encuentre entre 50 y 70% y que el volumen de suministro máximo (100% de ocupación de plena) se requiere solamente en tiempos de punta. Precisamente esta área, o sea el rango inferior al grado de ocupación plena, es el área de aplicación principal donde se muestran las ventajas de los compresores de ahorro de energía con regulación de velocidad y SCD technology.
SCD technology representa speed controlled direct drive y es un concepto, en el cual se aplican rentablemente las ventajas de la regulación de velocidad SCD en combinación con un accionamiento directo SCD y un convertidor de frecuencia SCD integrado y altamente eficiente.
Costes totales medios de una estación de aire comprimido:
- Fuente: VDMA
Los costes de energía asumen la importancia más grande en una estación de aire comprimido. A pesar de los precios de energía continuamente crecientes, se consume actualmente aún hasta 40 % más de energía de lo realmente necesario.
Una de las causas se basa en la generación de aire comprimido, producido exclusivamente con compresores estándares con velocidad fija.
Los compresores convencionales o estándares con velocidad motriz fijamente definida pueden cumplir con las variaciones de demanda de aire dentro de una producción solo a través de una regulación de carga/marcha o bien mediante regulación proporcional o de bobina de absorción. Pero en ambas regulaciones se presentan grandes pérdidas de potencia cuando se operan debajo del grado máximo de ocupación.
„Compresores de ahorro de energía“ modernos e inteligentes
Para compensar esta desventaja relacionada con el modo constructivo, se utilizan hoy en día los así llamados „compresores de ahorro de energía“ con propulsiones con regulación de velocidad.
Las ventajas esenciales de este concepto, son las siguientes:
Máximo en rentabilidad
- A través de la variación de la velocidad del motor, los compresores de tornillo con regulación de velocidad consumen solamente tal cantidad de corriente como se necesita efectivamente para la generación del volumen de aire comprimido requerido.
- Mediante la adaptación precisa del flujo volumétrico en la demanda respectiva de aire comprimido se reducen los costosos períodos de marcha en vacío a un valor mínimo (marcha en vacío significa: aprox. 25 -30% de consumo de potencia total del compresor sin generación de aire comprimido).
Presión de red constante
Los compresores de tornillo con regulación de velocidad mantienen constante la presión final de compresión una vez programada dentro de una banda de presión de +- 0,1 bar, incluso en caso de variaciones en la demanda de aire comprimido. De esta forma se posibilita una baja presión final de compresión y el ahorro de energía.
Selección libre de la presión de servicio óptima
Los compresores de tornillo con regulación de velocidad ofrecen la posibilidad de seleccionar la presión de servicio libremente entre 5 y 13 bar en graduaciones de 0,1 bar. Una adaptación óptima en todas las condiciones existentes in situ, p. ej. turnos de día y de noche, se pueden realizar así dentro de pocos segundos. De esta manera se garantiza un nivel máximo de flexibilidad y eficiencia en un amplio espectro de aplicación – también en futuras ampliaciones de planta.
Arranque con ahorro energético sin puntas de consumo de corriente
Mediante la aplicación del convertidor de frecuencia SCD completamente integrado y el motor SCD novedoso y altamente eficiente, los compresores de tornillo con regulación de velocidad sobresalen además porque debido a su sistema se realiza un arranque suave del motor sin causar costosas puntas de corriente. El consumo de corriente del motor SCD se ubica durante el arranque siempre por debajo de la corriente nominal.
Su potencial de ahorro de energía en cifras:
En comparación con un compresor estándar, mediante la aplicación de un compresor de ahorro de energía con regulación de velocidad puede alcanzarse un ahorro con los siguientes ítems:
- Prevención de marcha en vacío
- Reducida frecuencia de descarga
- Reducidas pérdidas de aire comprimido (mediante reducida frecuencia de descarga)
- Optimización de banda de presión (presión constante de red)
- Accionamiento directo (prevención de pérdidas de accionamiento)
- Reducción de fugas
El siguiente ejemplo explica el potencial de ahorro que permite la utilización de compresores de tornillo con regulación de velocidad.
Ejemplo:
- Compresor de tornillo con una potencia motriz instalada de 60 kW
- con un nivel de carga de 70%
- 4000 horas de servicio/año
- 10 bar de presión de servicio
- Costes de energía de 6 centavos/kWh.
- Resultado = €5.400,-
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