¿Les sobra dinero que desea regalar?

¡En caso de haber contestado esta pregunta con No, debería poner atención en su red de aire comprimido, porque el riesgo de fugas está presente en todas partes!

¿Está seguro que su sistema de aire comprimido esté completamente hermético?
Los análisis confirman que en cada estación de aire comprimido existen fugas y que en el tramo desde el generador de aire comprimido al consumidor de aire comprimido se pierden enormes volúmenes de aire comprimido, en los cuales se había invertido mucha energía eléctrica de alto costo.

En el marco de la campaña de medición "Eficiencia en el aire comprimido" se analizó un gran número de compañías de diferentes sectores de la industria.
El resultado:
El nivel medio de fugas ascendió a aprox. 25%; pero el impresionante "ganador" registró un nivel de fuga de alrededor de 80%. En otras palabras, de los 100 kWh utilizados, esta compañía había retornado 80 kWh sin aprovechamiento alguno hacia la atmósfera.

Figura 1: Extracto de la campaña de medición Eficiencia en el Aire Comprimido; niveles de fugas dentro de la industria; Fuente: Fraunhofer Institut

Las fugas en el sistema general de aire comprimido, es decir en la tubería de distribución o en diversas posiciones de conexión al consumidor, implican un elevado factor de costo. Las posiciones no herméticas funcionan como toberas desde las cuales se expulsa el aire con una velocidad impresionante. Ya que el aire escapado es invisible, neutro en su olor y no presenta ningún peligro directo, por lo general no es tratado con el mismo nivel de atención como p. ej. una fuga detectada en una tubería de agua.
El alza en la demanda de flujo volumétrico provocado por las fugas genera un aumento en los costos de energía de la generación de aire comprimido.
 
La siguiente tabla explica el alcance de los costos de energía condicionados por fugas.

Figura 2: Costos de energía condicionados por fugas, Fuente: VDMA "Seminario de aire comprimido"

Como se puede ver, una pequeña fuga con un diámetro de tan sólo 5 mm (diámetro total de agujero de muchas fugas pequeñas que arrojan 5 mm en la suma) en una red de aire comprimido de 12 bar genera consecuencias fatales, es decir, pérdidas de aire de 58,5 l/s para cuya generación se deben gastar más de 16.000 € / año.

El primer paso hacia la optimización, es decir el ahorro de energía, consiste en la determinación del volumen de fuga.

Posibilidades para la determinación del volumen de fuga:

Existen diferentes posibilidades para calcular o medir el volumen de fuga de una red de aire comprimido:

1.) Determinación de fugas mediante vaciado del

recipiente a presión:

El volumen de fuga de un sistema de aire comprimido puede medirse aproximadamente mediante el vaciado del recipiente a presión. En esto se mide el período en el cual se reduce la presión, por ejemplo en 1 bar. Durante la ejecución de la medición no se alimenta el recipiente con aire comprimido. Bajo la suposición que el aire comprimido se escapa de manera isotérmica, puede determinarse aproximadamente el volumen de fuga de un sistema de aire comprimido con la siguiente fórmula:

2.) Determinación de fugas mediante tiempos de

ejecución de compresor:

El segundo método para la determinación aproximada del volumen de fuga se realiza mediante una medición de la duración de activación del compresor. Este método se puede aplicar exclusivamente en compresores con servicio intermitente y marcha sin carga.
Se deben desactivar los consumidores conectados en la red. Debido a la fuga presente en el sistema se genera un consumo de aire comprimido, provocando una caída de la presión de red. El compresor debe compensar este volumen de fuga.

Durante un período de medición t se mide el tiempo total de activación T del compresor. Para obtener un resultado de gran valor informativo, el tiempo de medición debe incluir cinco intervalos de conmutación del compresor.

3.) Determinación de fugas mediante mediciones de consumo

de aire comprimido:

Otro método para la determinación del volumen de fuga consiste en la medición con instrumentos de medición del flujo volumétrico (los así llamados Data Logger), los cuales calculan los perfiles de consumo de aire comprimido de una estación de aire comprimido a través de los ciclos de utilización de los compresores. Sobre la base de estos datos de medición y diagramas pueden derivarse las fugas existentes.

Investigaciones con un máximo de precisión. ¡Gustosamente realizamos en su compañía una medición del consumo de aire comprimido (período de medición aprox. 7 días), porque el conocimiento vale más que la sospecha!

Localización de fugas:

Las posibilidades para la determinación de fugas son entre otros:

• enjabonado de las conexiones de aire comprimido,
• desarrollo de ruido,
• instrumentos de medición ultrasónica.

Con esta información es posible comprender que

• el volumen de fuga y
• el lugar de fuga

se pueden determinar en la mayoría de los casos de manera bastante sencilla y que su eliminación resulta con frecuencia relativamente económica, particularmente bajo el aspecto que aprox. el 70% de las fugas de aire comprimido se presentan en la última tercia parte del sistema de aire comprimido.

Los puntos débiles se encuentran especialmente aquí:

• acoplamientos rápidos no herméticos,
• mangueras de conexión no herméticas en los consumidores correspondientes de aire comprimido,
• utilización de separadores de condensado antiguados (separadores flotadores, válvulas magnéticas temporizadas),
• consumidores antiguados de aire comprimido (p. ej.: herramientas de aire comprimido con sobresoplado)
• empaquetaduras disueltas en los equipos reguladores neumáticos,
• y mucho más.

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